近日，《人民日報》頭版頭條刊發(fā)文章《武漢加快建設(shè)具有全國影響力的科技創(chuàng)新中心》，特別提到協(xié)會副會長單位——中冶南方都市環(huán)保的“煉鐵過程極致能效降碳關(guān)鍵技術(shù)研究”，作為武漢市科技重大專項的代表項目。該項目旨在解決鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展的瓶頸問題，受到廣泛關(guān)注。

鋼鐵行業(yè)的能源挑戰(zhàn)與降碳需求

鋼鐵行業(yè)是能源資源消耗密集型產(chǎn)業(yè)，根據(jù)國際能源署的數(shù)據(jù)，全球鋼鐵生產(chǎn)過程中二氧化碳排放約占全球溫室氣體排放總量的4%~5%，其中煉鐵工序的碳排放占比超過70%。因此，降低煉鐵過程中的能耗和碳排放成為推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。

武漢市科技重大專項聚焦煉鐵降碳

武漢市科技重大專項“煉鐵過程極致能效降碳關(guān)鍵技術(shù)研究”聚焦煉鐵工序，開展了一系列關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。作為武漢市科技局以突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)瓶頸為目標(biāo)，以“揭榜掛帥”形式組織實(shí)施的第20個科技重大項目，該項目由武漢鋼鐵有限公司牽頭，聯(lián)合中冶南方、華中科技大學(xué)、武漢科技大學(xué)等9家領(lǐng)域內(nèi)優(yōu)勢高校和企業(yè)共同揭榜。

中冶南方都市環(huán)保的技術(shù)貢獻(xiàn)

中冶南方都市環(huán)保作為子課題四的牽頭單位，負(fù)責(zé)“冶金余熱高效回收梯級利用技術(shù)”的研究與應(yīng)用。該課題涵蓋了從基礎(chǔ)理論研究到關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)再到應(yīng)用示范的全過程，構(gòu)建了“能源轉(zhuǎn)換-能源使用-余熱回收-再利用”的全流程用能體系，顯著提高了余熱資源的回收利用效率和綠色循環(huán)化水平。

通過實(shí)施該項目，預(yù)計鋼廠富余蒸汽提質(zhì)利用技術(shù)可使余熱發(fā)電量提高10%-20%。例如，在一個裝機(jī)容量為12 MW的項目中，采用0.7-1 MPa蒸汽參數(shù)，提質(zhì)利用后機(jī)組容量可擴(kuò)大至16 MW，新增發(fā)電量3200萬度（按運(yùn)行8000小時計算），折合經(jīng)濟(jì)效益約1824萬元/年（電價按0.57元/kWh計算）。

此外，在1500 m3高爐上，通過沖渣水余熱跨行業(yè)利用技術(shù)，每年可回收熱量31萬GJ用于城市供熱，熱負(fù)荷效率可達(dá)25 MW。按照7000大卡標(biāo)煤1600元/噸折算，相當(dāng)于節(jié)省煤耗1600萬元/年。

推動綠色轉(zhuǎn)型，助力高質(zhì)量發(fā)展

該項目不僅展示了武漢市在科技創(chuàng)新領(lǐng)域的實(shí)力，也體現(xiàn)了中冶南方都市環(huán)保在煉鐵降碳技術(shù)方面的領(lǐng)先地位。通過技術(shù)創(chuàng)新和協(xié)同合作，這些成果將有力推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型，助力武漢市乃至全國實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)。

此次報道不僅是對中冶南方都市環(huán)保科研成果的認(rèn)可，也是對其在未來繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的期待。