在環(huán)保意識日益增強和能源日益緊張的背景下，節(jié)能降耗已成為各行各業(yè)的重要議題。工業(yè)領(lǐng)域的水泵設(shè)備，作為能耗大戶，占據(jù)了約20%的能源消耗比例，因此其節(jié)能改造空間巨大。利歐泵業(yè)，憑借一支經(jīng)驗豐富的技改工程團(tuán)隊，深入探索水泵節(jié)能技術(shù)，致力于為不同行業(yè)和用途的水泵提供科學(xué)合理的節(jié)能技改方案。

案例聚焦：安徽晉煤中能化工股份有限公司

安徽晉煤中能化工股份有限公司是一家集化肥、化工和熱電聯(lián)產(chǎn)于一體的綜合性煤化工企業(yè)，榮膺中國氮肥五十強、中國化工五百強、安徽百強企業(yè)等殊榮。其產(chǎn)品“泉河”牌尿素暢銷國內(nèi)外，廣受好評。

循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

該公司三期空分循環(huán)水系統(tǒng)采用開式循環(huán)方式，為汽輪機凝汽器、增壓機、空冷塔等設(shè)備提供冷卻水。系統(tǒng)配套3臺水泵，兩用一備，單臺流量高達(dá)10000m3/h，揚程40m，配套電機功率1400kW。然而，該系統(tǒng)投運后能耗高、汽蝕嚴(yán)重，盡管進(jìn)行了葉輪切割，但問題依舊未得到根本解決。

節(jié)能診斷與問題分析

利歐泵業(yè)派遣技改工程師對循環(huán)水系統(tǒng)和末端設(shè)備進(jìn)行了全面診斷，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在以下高能耗原因：

• 水泵選型不合理，設(shè)計工況點已是水泵大流量點，葉輪切割后效率更低。
• 水泵本身設(shè)計效率低，制造工藝粗糙。
• 水泵偏離最優(yōu)工況范圍運行，與系統(tǒng)不匹配。
• 水泵運行存在嚴(yán)重汽蝕。
• 進(jìn)/回水溫差小，各用水設(shè)備水力不平衡，流量浪費嚴(yán)重。

節(jié)能改造措施與成效

針對上述問題，利歐泵業(yè)首先對末端用水設(shè)備進(jìn)行了水力平衡調(diào)整，確保按需合理供水。然后，根據(jù)系統(tǒng)實際管道阻力重新匹配揚程，并采用先進(jìn)的水力優(yōu)化設(shè)計技術(shù)，量身定做2臺寬高效、高抗汽蝕性能的節(jié)能水泵。改造后，泵效率由75.3%提升至90.2%。

節(jié)能效益顯著

改造前，系統(tǒng)每小時耗電1878.04KW，改造后每小時耗電降至1591.42KW，節(jié)電率高達(dá)15.26%。按年運行8760小時計算，每年可節(jié)電247.56萬度，相當(dāng)于節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約804.57噸，減少CO?排放量約2468.17噸，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

利歐泵業(yè)的綠色承諾

利歐泵業(yè)不僅致力于生產(chǎn)高效節(jié)能水泵，更堅持環(huán)保理念，致力于推動綠色、可持續(xù)發(fā)展的未來。在水泵節(jié)能技改過程中，我們注重減少研發(fā)和生產(chǎn)過程中的能耗，推動企業(yè)及工業(yè)領(lǐng)域的綠色轉(zhuǎn)型，為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

攜手共創(chuàng)綠色未來

為了助力更多企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)，利歐泵業(yè)提供免費節(jié)能診斷服務(wù)。請撥打申請電話13873109091（吳先生）或掃描中通協(xié)泵業(yè)分會二維碼關(guān)注我們，共同推動泵系統(tǒng)的節(jié)能技